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大庆油田如何在挑战中实现“双超”“双降”

2020-09-27

科技日报记者 李丽云 通讯员 王继红

今年,大庆石油人深刻体会了“举步维艰”的沉重。疫情防控之难、应对低油价之艰,加之国外塔木察格区块因疫情停运影响产量,台风暴雨等极端天气来袭,生产经营遇到重重困难。

“只要精神不滑坡、办法总比困难多。我们从来都是在压力和挑战中前进的,也一定能继续在压力和挑战中不断前进。”

面临困难和挑战,大庆油田深入贯彻落实习近平总书记贺信重要指示精神,以保障国家能源安全为己任,加大油气勘探开发力度,积极应对低油价,持续改革创新,在危机中育新机,于变局中开新局,全力推动油田高质量振兴发展。

今年前8个月,国内外原油和天然气产量分别比计划超产23.55万吨和0.75亿立方米,实现油气产量“双超”;油气完全成本和操作成本同比分别下降2.5%和2.8%,实现成本“双降”。

大庆油田开展大规模压裂作业,大打勘探开发进攻战。 许书晨 摄

保障能源安全 油气产量箭头双向上

9月3日下午,台风“美莎克”来势汹汹,携近10年来历史同期最大狂风、最强暴雨在大庆地区肆意横行。4日凌晨4点30分,采油一厂一矿112采油队聚中115转油放水站受台风影响导致双电源停电,值班员工立即打电话向队长于立志汇报情况。

“双电源停电?别慌,我这就赶过去!”于立志带着副队长高宇、彭博顶风冒雨赶到站上,启动极端天气应急预案,与站内值班员工共同做紧急处理。矿维修队值班电工也赶到现场,做好应急准备。

有了队干部当后盾,值班员工更加冷静沉着,快速倒通应急流程,实时监控液位。在大家的共同努力下,双电源停电妥当处置,直至4日早上8:00电路恢复正常,全队没停一口井,将产量损失降到了最低。

作为大庆油田产量“压舱石”,采油一厂今年为了抢回因疫情影响而拖欠的产量,加紧组织措施上产,集中进行作业施工,高峰期时,有200多支作业队同时施工,目前各项措施工作量已超额完成年初计划。截至8月底,已完成产量415.66万吨,超计划1.88万吨。

大庆油田员工修复电器元件,降本增效应对低油价。马克摄

油是安身立命之本,气是未来发展希望,油气并举才能筑牢大庆油田振兴发展根基。作为天然气生产单位,采气分公司今年成功投产气井3口,累计产气3039万立方米,为完成产量任务增添了新动力。

大力提升油气勘探开发力度,保障国家能源安全。大庆油田开足马力,勘探系统大打重点领域进攻战,开发系统全力以赴补产保产,油气产量始终保持“箭头向上”。

勘探是油气生产的“龙头”。今年,大庆油田持续深入常规油一体化精细勘探,有24口井日产油达到10吨以上,进一步夯实了效益增储建产基础;致密油等勘探取得多项新进展。上半年,石油探明、控制、预测储量等指标均超计划运行。

应对低油价 成本实现双下降

新212-斜82井是采油九厂今年已措施挖潜的一口油井。从以往经验看,压裂规模越大,增油效果越好,但投入成本高;从效益角度出发,这种设计并不完美。既要产量又要降成本,给技术人员出了一道难题。

采油九厂地质大队开发一组组长李阳阳和同事综合125口井数据,模拟压裂、增油与效益的关系曲线,寻找最佳效益增油点。经过反复精密测算,他们将新212-斜82井的3个层分成3个主体,分别进行精准设计。现在,这口井压后日增油2吨,已累积增油311吨,预计投入产出比达到1:2.8。

实施精准措施挖潜,让产量和效益兼得,这是大庆油田提质增效的一个缩影。

面对国际油价的“大幅跳水”,大庆油田吹响了应对低油价的“号角”,积极开展“战严冬、转观念、勇担当、上台阶”主题教育活动,开展提质增效专项行动,打响了精准开发攻坚战、降本节支攻坚战、结构调整攻坚战等“六大攻坚战”,全面提升企业核心竞争力。

“从公司机关到基层站队,从生产一线到市场前沿,从国内到海外,我们制定了65项具体分解方案,全面打响提质增效攻坚战。”大庆油田公司财务资产部副主任谢朝辉说。

大庆油田员工战风斗雨保生产。 许书晨 摄

采油二厂第三作业区创新构建多元跨界一体化管理模式,实现了增井、增站、不增人;采油三厂在工程项目立项上有保有压,把钱用在刀刃上,发挥资金的最大效能;创业集团华谊实业公司把市场作为检验提质增效成效的战场,开发了移动式能源供应装置,扩大市场、稳定用户。

提质增效举措“全面开花”,让保证油气生产和控制成本投资从相互矛盾转换到最佳平衡状态。

持续改革创新 激发高质量发展活力

在这次疫情防控狙击战中,数字化优势得到了凸显。大庆油田持续发力建设数字油田、智能油田、智慧油田。

采油六厂喇十七注水污水变电站,是一个只有设备运转、却无一人值守的站库,员工在中控室就能对站内55台设备、239项生产信息进行数字化采集和操控。

9月21日,采油六厂喇十七注水污水变电站屏幕数据显示,站内两个500立方米缓冲罐液位逐渐升高,中控室员工薛悦一边轻点鼠标、按住操作界面上的关闭阀门按钮,一边观察着屏幕上喇二联来水流量和干线来水流量数值。而此时,2.8公里之外,前线缓冲罐内的电子阀门在控制下正逐渐关小、进水量降低,待流量下降至所需数值,她松开鼠标,缓冲罐液位就调整到了合理状态。

目前,大庆油田70.8%的大型站场、95%的老区变电站实现集中监控、无人值守,数字化促进了劳动组织方式变革,提高了工作效率和生产效能。

在改革上发力,在创新上聚焦,大庆油田突破固有模式,探索新思路、新技术、新业务,不断激发高质量发展的新活力、新动能。

打通全产业链,探索绿色增油新思路。大庆油田持续推进二氧化碳驱产业化发展,实现了二氧化碳气源“产购销”一体化。天然气分公司利用在气加工方面的管理和技术优势,托管了海拉尔油田苏六二氧化碳液化站等地的气源生产,解决了因其工艺复杂性带来的安全生产难题,为二氧化碳驱产油完成年计划奠定了基础。

储气库是集季节调峰、应急供气、国家能源战略储备功能于一身的能源基础性设施,也是大庆油田着眼百年油田建设的新兴业务,前景广阔。大庆油田服从国家大局需要,按照“建设一批、评价一批、筛选一批”的总体思路,四站储气库、升平储气库、羊草和龙南储气库的建设均已取得阶段性成果,特别是升平储气库两口先导试验井已投产,正力争早日建成我国东北地区最大的天然气生产基地、储备基地和协调枢纽。

责任编辑:郭旭晖 龚丽华
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